Testsysteme für höchste Qualität und niedrigstes Risiko 

Müssen Sie Teststationen fertigen? Seit mehr als 15 Jahren beschaffen, montieren, testen und liefern wir eine Fülle von robusten, kosteneffizienten Lösungen. Wir fertigen sie in unseren Großbetrieben und installieren sie auf der ganzen Welt.

Unsere schnellen Replikations- und Supportservices steigern die Qualität Ihrer Produkte, beschleunigen die Markteinführung und vergrößern Ihren Wettbewerbsvorsprung.

BEWÄHRTE VERFAHREN

Wir verfolgen strenge Prüf- und Validierungsverfahren, um durchgängige Qualität und Leistung sicherzustellen.

KOMPLETT AUSGESTATTETE WERKE

Machen Sie sich selbst ein Bild! Kontaktieren Sie uns, um eine Besichtigung einer unserer hochsicheren und effizienten Produktionsstätten zu vereinbaren.

Wir beginnen mit Ihrem Teststationsdesign oder entwerfen mit Ihnen zusammen die Teststation. Als Nächstes starten wir unsere Prozesse für Stücklisten und Materialplanung.

Nummer 1

Beschaffung: Beste Qualität, Preisgestaltung und Lieferung

  • Ausgedehntes weltweites Netzwerk an Lieferanten und Partnern
  • Technologieunabhängiger/anbieterneutraler Ansatz
  • Definition und Analyse von Stücklisten
  • ECR-Management
  • Ermittlung alternativer Lieferanten
  • MRP (Material Planning and Procurement)
  • Teileprüfung
  • Scorecard-Bewertung von Lieferanten
Nummer 2

Planung: termingerechte und einwandfreie Ausführung

  • Layout der Produktionsfläche und Werkzeugbereitstellung
  • Kapazitäts- und MRP-Simulationen
  • Integration von JIT, Kanban und BOM (Stücklisten)

Wir optimieren unser Hallenlayout und unsere Prozesse zur Werkzeugbereitstellung, um die Montageabläufe zu optimieren.

Unsere hochqualifizierten Techniker bauen Ihre Stationen schnell zusammen. Währenddessen bleiben wir in engem Kontakt mit Ihnen, um Sie über den Stand der Dinge, wichtige Leistungskennzahlen und empfehlenswerte Maßnahmen zu informieren.

Nummer 3

Montage: Rund-um-Support von Produktneueinführung (NPI) bis Serienproduktion

  • NPI-Maßnahmen für Skalierbarkeit
  • Visuelle Arbeits-/Montageanweisungen
  • Dokumentation, Fertigungsplanung, Werkzeugbereitstellung
  • Taktzeitstudien und Hochfahrpläne
  • Software-Integration
  • Closed-Loop-Feedback/kontinuierliche Optimierung
  • Regelmäßige Kommunikation mit Kunden und KPIs
Nummer 4

Tests: sorgfältige Prüfung

  • Checklisten zur Qualitätssicherung
  • Sichtprüfungen und Eigenkontrollen
  • Testplanausführung
  • Testdatenerfassung und -analyse
  • Abschließende Prüfungen und Fotos
  • ISO-konform, ITAR, Controlled Goods Program (Canada)

Nach der Montage durchläuft jede Station eine Reihe von visuellen, manuellen und automatisierten Prüfungen.

Nach der abschließenden Prüfung durch einen Averna Quality Control Engineer verpacken wir die Stationen sicher für die sichere weltweite Lieferung an Ihr Werk oder einen Vertragshersteller.

Nummer 5

Bereitstellung: optimierte Lieferung und Installation

  • Entwurf der Verpackung und deren Fertiung
  • Makler- und Frachtdienste
  • Integration von Auftragsherstellern (CM – Contract Manufacturer)
  • Werksabnahmetests (FAT – Factory Acceptance Tests)
  • Abnahmetests vor Ort (SAT – Site Acceptance Tests)
  • Schulung lokaler Ressourcen
Nummer 6

Support: Optimieren von Stationen

  • Hochfahren der Produktion
  • Vorbeugende/korrigierende Wartung
  • Management von Testanlagen und deren Nutzung
  • Ersatzteilmanagement
  • Lagerung von Teststationen, Reparaturen und Upgrades

Unser Leistungsumfang kann weit über die Lieferung und die Bereitstellung hinausgehen – wir bieten Dienstleistungen für vorbeugende und korrigierende Wartung, Ersatzteillagerung, Upgrades und anderes mehr.

Nutzen Sie unser Fertigungs- und Lieferketten-Know-how!

Schematische Darstellung der Entwicklung einer replizierten Teststation.

Erfahren Sie von einem unsererr Build-to-Print-Experten, warum weltweit führende Unternehmen uns vertrauen, wenn es um flexible und kosteneffiziente Teststationen geht.

Haben Sie Interesse?

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