Prototypage et services-conseils

Minimisez les risques, maximisez les résultats

Ne lésinez pas sur la qualité. Nous sommes passés maîtres dans la conception en vue de l’essai, la conception en vue de la fabrication, la méthode de développement agile, le prototypage ainsi que les normes et meilleures pratiques propres à plusieurs industries. Demandez-nous conseil afin de vous assurer de prendre les bonnes décisions et de réaliser les bons investissements dès le début du projet.

ÉTUDES DE FAISABILITÉ ET SPÉCIFICATIONS D’ESSAI

Vous songez à implanter un système d’inspection par procédé visionique ou un système de vision artificielle? Vous voulez connaître les gains de temps ou de productivité que vous pourriez réaliser si vous mettiez à niveau votre matériel d’essai? Assoyons-nous ensemble afin de vous assurer une stratégie optimale, des résultats concrets et un maximum de rentabilité.

SERVICES DE PROTOTYPAGE

Parce que nous collaborons avec de nombreux concepteurs et fabricants innovateurs au début du cycle de vie des produits, vous pouvez profiter de notre vaste expérience de la conception et de la fabrication d’instruments intelligents et de systèmes pour les essais de développement. Tirez-en parti pour valider rapidement les caractéristiques et la performance évolutives de votre produit.

Prototypage : plus d’agilité
pour plus de flexibilité

Votre produit évolue à une vitesse fulgurante ? Vous avez besoin d’une équipe agile pour produire un équipement d’essai capable de le valider? Nous créons et assemblons des systèmes de test, des gabarits d’essais et puits modulaires pour tester la technologie en pleine évolution de nombreux clients. De plus, nous prévoyons des dispositions de changement de conception pour rester en phase avec votre équipe. Une fois votre produit achevé, nous sommes ainsi à pied d’œuvre avec une solution de test complète.

PARLEZ-NOUS DE VOS DÉFIS

Diagnostic lié aux spécifications

Une lacune technique, un problème d’ergonomie ou un défaut d’assemblage peuvent coûter cher à l’étape de la fabrication ou de la commercialisation. Même si les spécifications des impératifs d’essais et les spécifications relatives aux besoins des utilisateurs sont terminées, il est bon d’en confier l’examen à des experts au cas où des aspects auraient été négligés. Nous pouvons faire ce diagnostic. De plus, nous aidons régulièrement nos clients à définir, à élaborer et à compléter des spécifications d’essai et des spécifications relatives aux besoins des utilisateurs.

Études de faisabilité et
analyses coûts-bénéfices

Nous répondons régulièrement aux questions de nos clients. Voici les plus fréquentes :

INSPECTION PAR PROCÉDÉ VISIONIQUE ET VISION ARTIFICIELLE

Votre solution peut-elle détecter des défauts invisibles à l’œil nu?
Votre système est-il aussi bon, voire meilleur que notre opérateur le plus vigilant?
Quelle cadence de production peut-elle être atteinte et maintenue?
À quel point la vision artificielle est-elle précise (peut-on viser l’objectif zéro défaut)?
Comment faites-vous pour déceler, trier et éliminer les produits défectueux?
Comment votre système peut-il devenir plus intelligent au fil du temps?

ÉLECTRONIQUE ET MESURE

Comment votre système de test peut-il être connecté à notre produit ou à notre système?
Comment les interférences agissent-elles sur le comportement du système?
Quelle vitesse et quelle précision peuvent-elles être atteintes?
À quel point une solution Averna peut-elle être compacte?
Dans quelles conditions notre système peut-il continuer de fonctionner de manière fiable?
Comment pouvons-nous optimiser notre consommation d’énergie?

SYSTÈMES ET CAPTEURS INTÉGRÉS

Comment régler un contrôleur d’unité de traitement pour respecter les spécifications techniques et les contraintes budgétaires?
Quelle est la méthode de mesure la plus efficace?
Comment le comportement du capteur influence-t-il mes résultats?
De combien de capteurs aurai-je besoin?
Comment puis-je acquérir de manière synchrone des données provenant de différents capteurs?

MÉCANIQUE ET ROBOTIQUE

Quelles forces mécaniques sont-elles exercées sur la machine ou le produit?
Quels produits ou matériaux peuvent-ils résister aux exigences minimales de force?
Quelle vitesse et quelle exactitude de positionnement est-il possible d’atteindre?
Quelle est la durée de vie anticipée d’une composante ou d’un système?
Comment l’usure influence-t-elle le rendement du système?
Un robot peut-il réaliser la trajectoire de mouvement demandée pour soutenir la cadence de production?