カメラモジュールのアクティブアライメントプロセス
準備
各部品を検査し、キズや欠陥、パーティクルがないことを確認しなければなりません。部品が組み立てられる前に、すべての表面をミリメートル単位で洗浄、処理、テスト、検証が行われなければなりません。ホットピクセル、ダークピクセル、デッドピクセルを検出するチップテストを実施し、必要な電流、ピクセル応答、均一性テストなどを実施するために、この装置は適切なレンズ品質が存在することを確認します。
接着液のディスペンス
接着液のビーディングによる塗布変形を避けるため、分注は正確かつ慎重に行われます。ジェッティング・ディスペンシングやボリューメトリック・ディスペンシングなど、複数のディスペンシング・テクニックに対応しています。また、粘度などの接着剤条件の変化に対応するため、パラメータを精密に制御し、接着剤のビーディングが不完全な場合は、修復機能を使用することができます。マシンビジョン技術により、正確な塗布位置を測定し、その結果を早期に分析します。
アライメント
クリーンな設備環境下で、完全自動化された多軸モーションシステムを用いてアライメントが行われます。タッチポイントを確認しながら、様々なターゲットや投影を使用し、コンポーネントを組み立てます。NEN12233またはAverna独自のフォーカスおよびアライメントアルゴリズムに準拠したマイクロメートル単位の精度を実現するプロセスを通して、テストと立証が動的に実行されます。
接着剤の硬化
アライメント環境内で、接着剤のUV硬化が行われます。これは、硬化によってコンポーネントが元の設定からずれる可能性があるため、多段階かつリアルタイムのプロセスとなります。硬化は、組み立てプロセス全体を通してテストポイントの継続的な検証を考慮し、元の測定とテストに織り込まれなければなりません。強固な構造を提供するためには、複数回の熱硬化が必要となります。
アライメント検証
組み立てられた製品は、各工程で潜在的な欠陥が発生する可能性があるため、最終的に完成させる前に再検証されます。コンポーネント内のわずかな欠陥は、すぐに増大し、システム全体に悪影響を及ぼす危険性があります。システムが単純であろうと複雑であろうと、すべての検証とテストが再実行され、完璧さと総合的な品質が保証されます。Avernaのソリューションは、ボアサイト、MTF、ディストーション、迷光、EFL、フィールド曲率、その他多くの機能検証やエンドオブライン検証をサポートしています。
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