特徴と欠陥の検出
製品の完全性を保証する必要がありますか？破損したユニットや不完全なユニットを生産から排除したいですか？当社のスマートビジョンシステムは、最大1,800個/分のスピードで、欠陥や欠落のあるユニットを、ブランドが傷つく前に素早く識別します。
測定と識別
製品の寸法が規格内であること、ラベル、ロゴ、バーコード、シリアル番号が正しいことを確認します。ターンキーソリューションの1D、2D、3D測定とスキャンソリューションの組み合わせにより、 マイクロメーターレベルで測定し、OCR/OCVを実行して、すべてのユニットが仕様に正確に適合していることを確認します。
フィジカル・アライメントとポジショニング
多くの製造プロセスにおいて、2Dおよび3Dコンポーネントのアライメントと位置決めは、製品を正しく分析するために非常に重要です。MEMsアクチュエーター、シリコンデバイス、センサーなどのアプリケーションにおいて、製品や測定プローブを素早く正確に位置決めするビジョンガイドモーションソリューションの詳細をご覧ください。
カラー分析とディスプレイ検証
ディスプレイ、AR/VRデバイス、ダッシュボードイルミネーション、医療用画像処理、表面分析などのアプリケーション用に特別に設計された照明や 光学システムと組み合わせて、スペクトル、ハイパースペクトル、イメージング技術における当社の広範な専門知識をご活用ください。当社のターンキーソリューションは、製品の検証、調整、校正のための開発および生産環境に役立ちます。
アクティブ・アライメントと検証
多くの製造プロセスにおいて、2Dおよび3Dコンポーネントのアライメントと位置決めは、正しい製品オペレーションとパフォーマンスにとって非常に重要です。カメラモジュール、インクジェットヘッド、μディスプレイ、ダイベースセンサー、HIDランプ、その他のハイエンド製品などの製品を迅速かつ正確に組み立てる、当社の完全自動化アクティブアライメントソリューションの詳細をご覧ください。
ビジョン誘導型製造
自動車、医療、消費財、その他の分野で、組立、選別、プロービング、接着の各工程をガイドし、最高品質の製品を確認するために、当社のビジョンベースシステムが世界各地の製造現場で活用されています。
