最高品質と低リスクのテストシステム

テストステーションの製造が必要ですか?当社は15年以上にわたり、堅牢で費用対効果の高いソリューションを調達、組立、試験、出荷してきました。私たちは大量生産設備で製造し、世界中に配備しています。

私たちの迅速な複製とサポートサービスは、製品の品質を高め、市場投入までの時間を短縮し、競争力を高めることができます。

実証済みのプロセス

エンド・ツー・エンドの品質と性能を保証するために、厳格な検証・ 確認手順に従っています。

充実した設備

ご自身の目でお確かめください!当社の高い安全性と効率性を誇る製造施設の見学を希望される方は お問い合わせまでご連絡ください。

まず、お客様のテストステーションの設計から始めます。次に、部品表と材料計画のプロセスを開始します。

number 1

ソーシング:最高の品質、価格、納期

  • サプライヤーとパートナーの広範なグローバル・ネットワーク
  • Technology-agnostic/vendor-neutral approach
  • BOMの定義と分析
  • ECRマネジメント
  • 代替サプライヤーの識別
  • 資材計画と調達(MRP)
  • 部品検査
  • サプライヤー・スコアカードの評価
Number 2

プランニング:タイムリーで完璧な実行

  • 製造現場のレイアウトと工具
  • 生産能力とMRPのシミュレーション
  • JIT、カンバン、BOMの統合

フロアレイアウトと金型工程を最適化し、組み立てのルーティングとフローを合理化します。

当社の熟練した技術者がお客様のステーションを迅速に組み立てる間、当社は緊密に連絡を取り合い、定期的な最新情報、主要業績評価指標、およびアクション・アイテムを提供します。

Number 3

アセンブリ:フルNPI&量産対応

  • スケーラビリティのためのNPI活動
  • 視覚的な作業/組み立て指示
  • ドキュメンテーション、ルーティング、ツーリング
  • タクトタイムスタディとランプアッププラン
  • ソフトウェアの統合
  • クローズド・ループ・フィードバック/継続的改善
  • 顧客との定期的なコミュニケーションとKPI
number 4

検査ステージ:徹底的な検査

  • 品質チェックリスト
  • 目視検査と自主検査
  • テスト計画の実行
  • テストデータの取得と分析
  • 最終検査と写真
  • ISO準拠、ITAR、規制物資プログラム

組み立てが終わると、各ステーションは目視、手動、自動の検査を受けます。

Avernaの品質管理エンジニアによる最終検査の後、ステーションを安全に梱包し、世界中のお客様の施設または委託製造業者へ安全に出荷します。

number 5

配備:合理化されたデリバリーとセットアップ

  • ケーシングの設計と製作
  • 仲介および運送サービス
  • 契約製造業者(CM)の統合
  • 工場受入試験(FAT)
  • 受入試験(SAT)
  • 地域資源のトレーニング
Number 6

サポート:ステーションの最適化

  • 生産立ち上げ
  • 予防/是正メンテナンス
  • テスト資産の管理と利用
  • スペアパーツ管理
  • テストステーションの保管、修理、アップグレード

我々のサービス範囲は、納入や配備にとどまりません。予防的・是正的メンテナンス、スペアパーツの保管、アップグレードなどのサービスも提供しています。

製造とサプライチェーンの専門知識の活用

再現されるテストステーションの進化図

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