クライアント → 自動車安全のグローバルリーダー
設計されたもの → カメラ・モジュールの組み立てとテストのためのアクティブ・アライメント・システム
ケーススタディ
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課題
ユニークな光学特性、異なるフォームファクター、ミスのない組み立てが要求されるADASやスマートカーの需要が高まる中、当社のクライアントは、高スループットで柔軟な製造組み立てシステムを迅速に導入する必要がありました。
イメージセンサーをレンズアセンブリに効率的に接着するシステムが求められ、高速の品質検査、コンタミネーションの除去、接着剤の塗布、コンポーネントの組み立て、6自由度の光学検証が必要とされた。
ソリューション
Avernaは顧客と緊密に連携し、現在および将来の要件を織り込みながら、さまざまなタイプのカメラのモジュール・アセンブリを自動的に処理する、強力かつ柔軟なソリューションを設計・提供しました。各ユニットはサブミクロンの精度で製造されています。
各コンポーネントの準備から、組み立て、接着剤塗布、UV硬化まで、オールインワンの包括的なソリューションです。すべての工程がクリーンルーム内で行われるため、コンタミネーションの心配がなく、完璧な結果を得ることができます。
結果とメリット
- 最先端の光学機器、電子機器、メカトロニクスにより、最高のプロセス品質と製品品質を実現
- オールインワンのモジュラーシステムにより、最大限の柔軟性、容易なサービス、最小限の段取り替えを実現
- 複数のカメラモジュールと長い焦点距離をサポートしながら、床面積をほとんど占有しません。
- プロトタイピング、最適化、生産など、あらゆる製造段階に対応する設計
Avernaは、その深いテストエンジニアリングの専門知識と専用ビジョンラボの活用により、顧客のすべての要件を満たすアクティブアライメントステーションを製造し、製造プロセス全体を改善しました。
あらゆる産業向けソリューション
