挑战
在时间紧迫的情况下,人们需要快速获得血液检测结果。我们的客户开发了一种分析仪,可在几分钟内提供结果。
这样的环境需要保持完全清洁和无缺陷。自动化是关键,尽量减少操作员的干预,以尊重样品及其各自容器的条件。为了正确区分所需的样品类型,每个容器的尺寸可能会有细微差别。客户要求建立一个工作站来组装和验证这些容器,以便每个容器都能按照精确的尺寸制造,完全没有瑕疵。

8
同时组装的插座数量
100
装配效率要求
10
完成一个完整周期所需的秒数
0
操作员干预

解决方案
我们设计了一个全自动试验室,用于首先组装容器或 "外套",它由三部分组成:塑料容器、一个必须放置在特定深度内的类似塑料的环和一块薄薄的膜,允许不同程度的拉伸。夹层非常小,对元件放置的精度要求极高。输入参数后,夹层将进行组装、粘合和验证,并使用视觉检测确保零缺陷。
装配的每一步都由机械臂完成,机械臂在整个无尘室中一次搬运 8 个贮器。这些部件在不同的装配和验证阶段之间传送。工作站将报废任何有缺陷的组件,并按故障原因进行分类。整个过程只需 10 秒钟即可完成,可提供 100% 无瑕疵的结果。